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特徴・得意分野

一貫して自社で対応する体制が、品質を高いレベルに保ち、
オンリーワン切削工具を製作する体制を整えています。

お客様それぞれにあった切削工具を一本から製作致します。

設計から製作・アフターサービスまで、社内一貫で責任を持って対応する株式会社ハマツール。スタッフは全員、製品ごとにその用途や目的を理解し、お互いの業務分担を認識し、そして常に全体の仕様・コスト・納期をにらみながら自分の仕事に取り組んでいます。

特徴・得意分野

社内一貫生産システム

ハマツールが独自に開発した受注処理および工程管理システムHOPE(HAMATOOL Order and Production Exec.)により受注から工程管理・納期管理を通して出荷まで社内で一貫して生産する体制が整っています。

一貫生産の流れ

※コーティングは協力工場にて行います。また仕様によって工程は変更される場合があります。

HOPEプログラム

HOPEで受注処理後、図面と製造指示書に従って加工が進んでいきます。
工程ごとに工程内検査を実施し、進捗状況をリアルタイムで管理していきます。

製作本数1本からonly one切削工具を製作いたします。

大径から小径まで、保有設備を駆使し、“製作本数1本”から“大量生産”まで、幅広く製作を請けることが可能です。 数量が少なくてもお任せ下さい。ご希望の本数で製作いたします。

下記画像をクリックすると拡大画像をご覧頂けます。

  • 大径・小径工具
  • 大径・小径工具
  • 大径・小径工具
  • 大径・小径工具

既存切削工具や量産切削工具には無いツール形状(形、芯高、寸法)を一から設計・製作いたします。

サンプル図面

株式会社 ハマツールは完全受注生産。
受注生産だからこそ出来る、お客様の様々なご要望に沿ったツールをご提供いたします。

複数の工程も一発加工。コスト・加工時間を短縮できる、工程集約切削工具を設計、製作いたします。

工程を集約することにより、ツール管理の手間や加工時間の削減、より高精度な加工を可能にします。

工程集約工具

工程集約工具の一例
超硬先ムク座グリドリル:穴あけ/座グリ/面取りの3つの加工が一度で出来ます。

自社製切削工具・他社製切削工具を問わず、精度の高い再研磨/チップ交換をいたします。

使い捨てではもったいない。再研磨/チップ交換で寿命を延ばすことにより、コストを削減し、さらには省資源にもつながります。

下記画像をクリックすると拡大画像をご覧頂けます。

再研磨Before & After
  • before
  • after
チップ交換Before & After
  • before
  • after
チップ交換が出来るまで
  • before
  • チップ交換が出来るまで
  • チップ交換が出来るまで
  • チップ交換が出来るまで
  • チップ交換が出来るまで
  • after

他社製既存切削工具の修正/追加工で、よりお客様の加工に適した形状変更をいたします。

既存のものを使用することで、低コスト、短納期を可能にします。

下記画像をクリックすると拡大画像をご覧頂けます。

形状変更Before & After
  • before
  • after

多品種・小ロット(1本~)から量産まで対応いたします。

量産品もお任せ下さい。数が多くても、同じ品質でご提供いたします。

多品種

プロファイル研磨機による、複合形状加工ツールを製作いたします。

プロファイル

厳しい寸法、形状もお任せ下さい。
高い技術力で実現いたします。

STREAM、EWAG設備による、高精度小径ツールを製作いたします。

それぞれの特性を生かし、高精度な製品を生産しています。

  • ストリーム
  • エワーグ
  • エワーグ

協力コーティング会社を持つことにより多彩なコーティングが可能です。

刃具形状、切削条件、コーティングの種類により効果は様々です。

  • TiN: 長寿命化、耐摩耗性の向上を期待できます。
  • TiCN: TiNに比べ高硬度で切削速度の高速化、長寿命化が期待できます。
  • TiAlN: TiNに比べ切削速度の高速化、耐酸化性、耐熱性などが期待できます。
  • DLC: 高硬度、低摩擦、耐摩耗性などの向上を期待できます。

その他のコーティングもご要望にお応え致します。

下記画像をクリックすると拡大画像をご覧頂けます。

  • TiNTiN
  • TiCNTiCN
  • TiAINTiAIN
  • DLCDLC